Metody obróbki stali nierdzewnej

Stal nierdzewna to materiał na szeroką skalę używany w wielu gałęziach przemysłu. Jej największymi atutami są odporność na uszkodzenia mechaniczne i działanie czynników atmosferycznych, które wynikają z obecności samoodnawiającej się warstwy odpornej na korozję. Jakie są najczęściej wykorzystywane metody obróbki stali nierdzewnej?

Obróbka skrawaniem

Stal nierdzewna austenityczna czyli taka, która charakteryzuje się najwyższą odpornością na korozję, ze względu na właściwości fizykochemiczne tego materiału jest trudna w obróbce. Największe znaczenie ma więc dobór odpowiedniego narzędzia gwarantującego wysoką jakość uzyskanej powierzchni, szczególnie przy obróbce skrawaniem, na którą składa się toczenie i frezowanie. Współcześnie do tego typu prac najczęściej używa się sterowanych komputerowo maszyn CNC. W przypadku frezowania stali nierdzewnej, bardzo ważna jest praca na sucho w początkowej fazie obróbki, a dopiero później stosowanie płynów smarujących i cieczy chłodzących po to, aby uniknąć pęknięć. Znaczenie ma również wysoka jakość noży tnących, które muszą być perfekcyjnie zaostrzone dla najlepszego efektu końcowego.

Spawanie stali nierdzewnej

W przypadku spawania stali nierdzewnej, którym zajmujemy się również w naszej firmie, bardzo ważna jest dokładna znajomość właściwości łączonych elementów. Należy bowiem pamiętać, że na spawalność stali wpływa jej skład chemiczny, czyli to, czy mamy do czynienia z materiałem austenitycznym, ferrytycznym lub martenzytycznym. Biorąc pod uwagę ten czynnik, najczęstszą metodą jest spawanie GTAW/TIG, dzięki któremu można łączyć elementy mające różne grubości. Jego zaletą jest m.in. wysoka jakość spoiny, która nie zawiera nieestetycznych porów oraz niskie zużywanie się elektrod podczas samej obróbki. Zastosowanie ma również spawanie plazmowe PAW, pozwalające m.in. na łączenie rur, a nawet blach o grubości do 0,1 mm w przypadku spawania mikroplazmowego.

Stal nierdzewna to ceniony surowiec, choć jego obróbka wymaga przede wszystkim wiedzy teoretycznej i praktycznej, a także zastosowania najnowocześniejszych maszyn. Te ostatnie mają zagwarantować, że jakość obróbki będzie na najwyższym poziomie, bez strat na właściwościach materiału.

 

Wróć do bloga